1.危废废气概述
危险废弃物具有毒性、反应性、易燃性、易爆性、腐蚀性等危险特性,同时随着经济的增加,危险废弃物的数量越来越多,种类繁多,性质复杂。由于危险废物焚烧厂存放的危险废物种类繁多复杂,来源行业广泛,产生的废气种类和成分复杂,对环境污染影响大,控制要求高。
2.危废焚烧厂恶臭废气来源
危废焚烧厂的废气主要是焚烧厂、预处理厂、甲类临时仓库、乙类临时仓库、卸料站、废液罐区产生的废气。
焚烧厂的料坑废气:散装固体废物暂存于固体废物中,在破碎和暂存过程中会产生废气,会产生废气。主要污染物是NMHC、颗粒物、NH3、H2S、HCl、氟化物和气味浓度。
焚烧车间其他区域的废气:包括卸料大厅、SMP、破碎区、灰渣库、湿渣处理室等。排放厅、SMP、破碎机区在排放和破碎过程中产生废气,污染物为NMHC、颗粒物、NH3、H2S、HCl、氟化物、臭气浓度。
湿渣处理室的炉渣在倒入和暂存过程中可能会产生少量废气,主要污染物是NMHC和臭气浓度。灰渣暂时存在于灰渣暂时存放的仓库中。飞灰经密封包装收集后暂时存在于飞灰暂时存放的仓库中和暂时储存过程中可能会有少量颗粒溢出。预处理车间废气:废物在预处理车间的卸料、取样、倒罐、再包装等预处理过程中可能会产生废气。主要污染物有NMHC、NH3、H2S、HCl、氟化物和气味浓度。
预处理车间根据废气产生情况分为一般污染区和重点污染区。一般污染区每小时换气1-2次,重点污染区根据危险废物处理情况要求换气频率更高。重点污染区主要是采样和缓冲区、小实验室、再包装区、实验室、再包装区、抽水箱泵送区、操作室,采用吸气罩收集,抽水箱泵送区抽水箱泵接排气管局部排气的一般污染区是预处理现场内的其他区域,采用现场负压排气。
临时仓库废气:包装废物暂时存在临时仓库,废物在卸货和临时仓库过程中密封,但考虑到桶盖和包装袋可能密封不严,少量废气挥发,主要污染物为NMHC。
卸料站废气:主要是卸料作业时,罐车内液体废物中有少量污染物挥发,产生卸料废气,主要污染物为NMHC、NH3、H2S、HCl、氟化物、臭气浓度。
废液罐区呼吸废气:每个废液罐由带压力控制的氮气密封装置保护。当罐内液位因卸载而上升或温度变化而变化时,压力控制装置会吸入氮气并排出废气,废气由管道排出,产生罐内呼吸废气。主要污染物是NMHC。
2.危废焚烧厂恶臭废气处理方法
危废焚烧厂恶臭污染物为NMHC、颗粒物、NH3、H2S、HCl、氟化物等。通常恶臭废气处理通常采用活性炭吸附除臭法、离子除臭法、生物除臭法、UV光解除臭法即可处理,下面和记怡情记娱乐官网洋环保小编详细介绍。
(1)活性炭吸附除臭法
活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭气中恶臭物质的特点,在吸附箱内设置活性炭吸附剂,恶臭物质和活性炭吸附剂接触后,排出吸附箱,达到脱臭的目的。
活性炭净化率高(活性炭吸附可达到90%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业危废处理公司进行危废处理,运行费用高。此法较少应用于污水除臭处理。
(2)离子除臭法
离子除臭法利用等离子体内部产生富含极高化学活性的特点,使用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子,将空气中的氧分子进行分离,氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子,恶臭废气污染物与游离氧基团发生反应,最终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。
此种方法具有适用范围广,净化效率高,设备占地面积小特点,适用于其他方法较难处理的有机气体;但由于采用高压放电装置,在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸,存在安全隐患,因而限制了其使用。
(3)生物除臭法
生物除臭法是通过微生物的生理代谢将恶臭物质加以转化,达到除臭的目的。目前多采用生物滤池除臭法。生物滤池除臭法是把收集的臭气先经过加湿处理,再通过长满微生物的、湿润多孔的生物滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能以及微生物细胞个体小、表面积大、吸附性强和代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2和其他无机物。
生物滤池除臭法的缺点是占地较大。其优点是较经济,除臭效率高,可达到90%以上,生物填料来自天然的富含有机成分的多孔渗水填料构造简单,操作方便,无需液体循环系统。
(4)UV光解除臭法
UV光解除臭法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解除臭法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低本,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。UV光解除臭法因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。
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